我們都知道氯化石蠟具有作為阻燃劑和增塑劑的功能，因為其具有優良的加脂性能與皮纖維結合力所以它廣泛應用在各種皮革的加脂。用它處理后的皮革柔軟、豐滿、不顯油膩，具有定的耐光性，而且可使皮革的透水性顯著降低。那么氯化石蠟的生產工藝流程是什么呢？

  氯化石蠟的生產工藝流程：

  ①將石蠟液通過計量槽放入氯化反應器，石蠟放入量是反應器容量的70%。

  ②開啟反應器內日光燈，并通入氯氣。調節液氯鋼瓶針形闊使汽化器內氯氣壓力維持在196. 14kPa。打開流量計控制閥，使Cl2保持定流量，并打開冷卻裝置，使反應溫度控制在40～60℃。

  ③開動尾氣吸收系統抽風機和水流噴射泵，排除反應器內的氯化氫和未反應的氯氣，并打開鹽酸回收塔的噴淋水，吸收HCl。

  ④在操作過程中，檢查氯化石蠟相對密度及氯含量，當達到所要求的氯含量時，停止通氯，并關閉反應器內冷卻水和日光燈。

  ⑤將反應完的氯化石蠟打入脫氣塔，脫氣3～4h，除去其含有的氯化氫和未反應的氯氣。

  ⑥將經過脫氣的氯化石蠟在100℃左右，邊攪拌邊加入40%燒堿液，中和至pH 6～7，出料過濾即得成品。