增塑劑是一類重要的化工產品添加劑，可增加塑料等材料的可塑性和強度。相比傳統的化學增塑劑，這種以油脂為原料的生物型增塑劑具有天然的環保特性，還具備更好的熱穩定性，塑化效率更高，可用于PVC加工企業的生產，減少耗能和成本，提高生產效率。今天，小編就和大家聊聊PVC薄膜的性能與增塑劑有什么關系
  
  增塑劑的加入，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好。
  
  PVC薄膜性能由于所用增塑劑的不同而發生不同的變化，且薄膜性能與增塑劑化學結構的相互關系。當要求薄膜具有某種特殊性能時，確定薄膜配方是十分復雜的，而對薄膜的某些要求，有時甚葦是相互矛盾的。

  如要制造一種耐寒性很好而又難燃的薄膜是很困難的，若同時還要求耐油，則使用目前已知的各種增塑劑，仍不能滿足要求。因此，制造薄膜時必須選擇一恰當的增塑劑配比，用互相取長補短的辦法來彌補各種增塑劑的缺陷，以滿足使用的要求。
  
  一般，聚氯乙烯軟薄膜的增塑劑含量為18～45%。當增塑劑作為加工助劑，加入量低于18%時，就可看到一種奇特的現象，即此種含量的薄膜不是比純聚氯乙烯硬質薄膜軟而是更脆。其耐沖擊強度和耐寒性都比純聚氯乙烯硬質薄膜差。這種現象也許是由于增塑劑量少，還不可能“消除”聚氯乙烯分子的極性的緣故。
  
  增塑劑含量小于18～20%的薄膜大都不是用純聚氯乙烯制成的，而常常是不易脆的耐沖擊性聚氯乙烯。含增塑劑超過45%的薄膜難于制造，其強度很小，延伸率高，發粘，故很少生產。
  
  薄膜的增塑劑含量越高，則對薄膜的性能影響越明顯。為了達到同樣的柔軟度，若使用的增塑劑不同，則其加入量也不相同。在不同薄膜進行對比試驗時，常以同樣硬度的薄膜作為基準，而不以增塑劑含量相等的薄膜作為基準。
  
  根據不同的用途和加工途徑，我們也需要對樹脂的型號做出選擇。不同型號的PVC樹脂和各種助劑的配搭組合方式，就是我們常說的PVC配方設計了。